圆形弯头俗称虾米腰，按需要的中心角是由若干个带有双斜口的管节和两个带有单斜口的管节组对而成的。分设在弯头两端、带有单斜口的管节叫端节，是管道接管或安装法兰所必须的;带有双斜口的管节叫中节。

　　为了便于制作，通常是使每个中节尺寸相同且中节又恰好分成两个端节。由两个端节组成的圆管弯头俗称马蹄弯，多个中节肋圆管弯头俗称虾米弯头。圆形弯头的尺寸即风管的断面尺寸、弯曲角度和弯曲半径由设计确定。

　　圆形弯头的制作工艺流程为：      

　　(1)展开划线。①根据已知的弯头直径D、弯曲半径R和节数n，先画出主视(立面)图;②再采用平行线法来展开端节和中节，画出展开图;③根据工艺要求，对展开好的端节放出法兰翻边留量，端节和中节留出咬口留量后，最后划出工艺斜  角;④用做好的端节和中节为样板，按照需要的数量在板材上划出剪切线。      实际工程中，也可不必再划弯头的展开图，而查《全国通用通风管道配件图表》的弯头构造图和展开图，据此直接制作样板。      

　　(2)剪切下料。检查合格后，沿着剪切线，用机械或手工分别对端节和中节进行剪切下料，注意斜角和法兰翻边量。      

　　(3)咬口加工。将下好料的板材，用机械或手工方法加工好端节和中节的咬口。即先做出纵咬口，加工成带斜口的短管，等卷圆后再压出单立咬口。压制咬、口时，每节压成一端公口、一端母口，各节的纵向咬口也要错开。      

　　(4)卷圆。把全部端节和中节城制卷圆后，进行咬口的咬合，并修圆。      

　　(5)组装咬合或焊接连接。把加工好的端节单边放人中节的双边内，核对无误。沿圆周方向选择3 ~5处的双边，用方锤将单边包死。最后依次将双边压紧，单边包实、敲平。